为什么单齿皮带比双齿皮带更合理
这个得根据你的需求来确定，齿轮可以传第较大扭矩，但运行的时候有冲击，会产生噪音，而且不适合高速运转，变速的话滑移齿轮比较方便；而皮带运转比较平稳，噪音小，可以高速运转，但传递扭矩也较小，变速相对麻烦。3000转算比较高的，如果没什么特殊要求建议用皮带。
㈡ 请问机械传动是用皮带好，还是用齿轮好一些
请问机械传动是用皮带好，还是用齿轮好一些？——各有千秋。齿轮传动，结构紧凑，传动比准确，传动功率大。皮带适合远距离传动，成本低，有过载保护功能。
㈢ 皮带传动于齿轮传动各自有何优缺点
齿轮传动综合性成本较高，制造间隙及配合要清楚，使用效率高能需要维护； 皮带传动相对简单，维护方便。
皮带传动的优点如下：
1、结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合。
2、传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
3、过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等。
齿轮传动的优点如下：
1、能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠，可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高，过载时起不到保护，齿轮材料一般是铸铁等。
㈣ 关于齿轮传动和皮带传动的问题
首先我手机打公式不方便，就文字给你描述一下AB间30：90，转数剩下1/3，结果自己算我不去慢慢算了，BC同轴意味着同转速但不同线速度，CD是带传动意味着同线速度不同转速，现在求C线速，B转速=C转速，转速求线速，就差个直径了，就是那个4英尺，单位自己化，得出C线速，即是D线速，再将D线速转为转速就是了，力矩嘛，30✘3✘7/4，各自乘效率，over
㈤ 大家来说说皮带传动和齿轮传动那个好
个人看法,轴的传动优点；扭矩大、抗震摔打较强、寿命长、效率高。缺点；结构重量大、能量传递较“硬”。(漂移需要的就是大扭矩哦:))皮带传动优点；结构重量轻、能量传递柔和、噪声声小。缺点；寿命相对短、因皮带需要一定张力，会损失部分能量，效率低点、安装皮带的结构也需要大一点的传动设备空间。链条传动的优点；结合了轴和皮带的部分优点，动力传输柔和、扭矩大、效率高，寿命介于皮带和轴之间。缺点；结构复杂、维护麻烦、不耐摔打磕碰、使用久后链条会变长，齿盘容易出现脱链，并且造价高。因此，一般来说，需要结构重量轻、速度快的平跑车都选用皮带传动方式。而越野、大脚等这类车一般的比赛场地环境较恶劣，需要扭矩和可靠性排在首位，所以都选用轴传动方式，还有个重要原因对于皮带来说，在尘土沙石的环境下工作是致命的，磨损剧烈、一条皮带很快就over。对于链条的方式，因结构复杂造价高维护难的缘故，一般只有在1/5以上的大比例模型才有使用。
㈥ 齿轮传动和皮带传动哪个效率更高
齿轮传动在被动轮和主动轮之间有摩擦力存在，会消耗一定的额外能量，且主动轮和被动轮之间有间隙。 皮带轮除了有齿轮的缺点外还存在打滑现象，所以比齿轮传动低。
㈦ 机械设计：你在分配传动比时考虑了哪些因素在带传动-单级齿轮传动系统中，为什么i齿大于i带
这是个速比分配的问题。
通常皮带具有绕性，在实际的运行中不可避免的存在“打滑”，减速比相对不精准，同时过大的减速比会导致带轮间的中心距过大，机构就不紧凑；
通常，齿轮传动具有减速比稳定，机械效率较高的优势，所以，减速比会选的大点。
您的这个问题，通常是考虑齿轮速比接近总速比，当然，也要在大小齿轮合理，中心距允许的情况下，得出齿轮速比（有事这个速比不是整数）。
接下来，就是考虑皮带轮的速比，毕竟皮带轮在一定范围内可以任意直径，因此，凑速比的难度较小。
㈧ 切割机齿轮和皮带的利弊分别是什么
切割机齿轮转动和切割机皮带传动的优点：
1、切割机齿轮转动优点：切割机齿轮传动属于近距离传动，传动比准确，传动的功率大，传动平稳性好。
2、切割机皮带传动优点：结构比较复杂。
切割机齿轮转动和切割机齿轮转动缺点：
1、切割机齿轮转动缺点：结构比齿轮传动简单。
2、切割机皮带转动缺点：传动的功率小，运动平稳性差。
㈨ 电动执行器的传动为什么很多都是用皮带传动呢而不是用齿轮
1、减少躁音。皮带有可变空间，能够减少躁音得产生；齿轮属于硬性接触，也就是硬碰硬。
2、减少成本。这是厂家最基本的利润来源！！
3、降低维修成本。电动执行器属于常动件，难免发生故障，但又是生产中不可缺少的关键。
3、便于润滑。齿轮运作需要润滑油的参与，那就会加大执行器的体积，还要定期更换润滑油。
4、工作环境没必要。电动执行器不是受力件，没必要用铁器传动，要不只会浪费材料，大材小用。