皮带输送机启动方式

❶ 皮带输送机开动注意哪些事项

上海沁艾机械小编为您解答：

（1）使用皮带输送机完成输送物料或某种工序过程时，应遵循逆物料输送方向启动、顺物料输送方向延时逐机停机的原则。在保证不溢料的前提下，也允许同时启动或同时停机。
（2）输送线中的设备必须连锁。其中某一台输送机出现故障时，其料流上游的输送机应立即停机。连锁装置严禁随意改动或拆除。
（3）输送机运行时，在输送机走廊、高速运转部件或驱动装置附近不宜休息停留。
（4）输送机旁或有关作业室内严禁积存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
（5）一般情况下输送机安装输送带后不允许用火、电焊加工机架，特殊需要时要采取必要的防护措施。
（6）输送中的输送机，如输送带着火应先停机再灭火，若托辊着火则应先灭火再停机。

❷ 为什么带式输送机启动方式多采用软启动方式

软启动可减小大电流对电网的冲击，减少对输送带和减速机等机械部件受力冲击

❸ 皮带输送机电机185KW能否用星三角直接启动

我们132KW电机就是星角启动的，你的185KW估计问题不大，但没遇到过这么大的，其实星角启动适用于轻载或空载启动的场合，不适合重载启动，跟电机功率大小并没有太大关系。如果你的皮带输送机属重载设备就不要用星角启动了。

❹ 皮带运输机为啥自己启动啊

在控制箱查电源连接线路，可能控制连接错误。

❺ 皮带输送机接口如何搭接

一、 粘接前的准备工作
1、 在井下选择合适的地点（电源、通风、效果要好）然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
2、 硫化设备工具的检验
（1）
煤矿井下用输送带接头硫化机必须具有防爆性能，符合煤矿下井设备要求，接头硫化设备因需降温冷却具有其特殊性，有别于通常使用的输送带接头硫化器，需专门设备。
（2） 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备。
分层织物输送带剥皮的处理
1.找好直角，将皮带一头先割成齐边，用G形卡将皮带固定好。
2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀，向破口处（820mm和800mm各轻划一刀，注意不能划破第一层布），用刀轻轻划开表面橡胶，用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布，用剥离钩捅开第一层布，轻轻纵向划刀，将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处，依次按此工序分好四个台面，在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
3.用刀平放划去边胶，让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm，撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶，包括接头边胶和反面残留的橡胶，注意不能伤到每层布，然后用钢丝刷粘接面打磨干净。
4. 将打磨后的胶带表面的灰尘及杂物清除干净。
二、 粘接成型
1、 将工作台硫化板的杂物清理干净，把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线，将其调整至一条直线。
3、
将输送带头用清洗剂SK353清洗干净，将楔形指刷涂1遍热硫化剂，注意必须要涂刷均匀，凉干后将带体按事先划好的标记摆正，将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实，检查接头底层是否也平整舒展，用热硫化剂SK823将接头表面进行涂履2-3遍，使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙，以保证楔形紧密连接。
4.将刷好的接头上边铺上RIT输送带接头未硫化芯胶、RIT未硫化面胶，铺的时候尽量要铺平展，并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。
三、 硫化
1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。
2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。
3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方向开启接头硫化机。

❻ 三条皮带运输机顺序启动、逆序停止；能用PLC实现接线图和原理图！最好有说明！谢谢！

可以做 很简单 用三个接触器 PLC 在触摸屏上可以修改启动时间 停止时间 反转时间等

❼ 带式输送机可控启动的装置有哪些

大型带式输送机在调速方式中，变频调速可发挥调速范围大、稳定性好、运行效率高的优点，还能实现恒转矩，又可实现恒功率调速等优点。近年来，由于节能节支降耗的迫切需要和可控硅技术的发展，加之采用变频调速装置易操作、免维护、调速精度高、可以实现高功能化等特点，变频调速技术取代传统的控制系统应成为企业装备发展的必然，而且随着电力电子技术和微电子控制技术的飞速发展，使变频技术及变频器的发展日益完善、成熟

❽ 皮带输送机的操作步骤

1、关机前要检查输送机上有没有会损害输送带的障碍物。如果有，要将障碍物清除掉;

2、关机前要观察电源是否正常,必要时要进行测量调配,以保证设备所需要的正常电压;

3、若经检查输送设备属正常时，可以关机运行;a.采用变频器调速，请阅读变频器的操作说明书。

b.采用速比控调速，操作顺序如下:开机顺序﹕合上控制箱中的电源总开关(电源指示灯发亮)→启动起动按钮→将速比控开关旋到“ON”的位置→慢慢旋转调速旋钮到所需速度范围。使其匀速运行﹔请勿超过1500rpm范围使用。