螺旋提升式皮带输送机

A. 简述带式、斗式、螺旋输送机的输送区别。

上海颍盛机械回答:带式输送机，主要是通过皮带来输送物品，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
斗式输送机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）

所以呢，从外观上看，带式输送机用的是皮带；斗士输送机用的是斗类；螺旋输送机的圆形的。

B. 螺旋输送机原理与提升机类似吗

螺旋输送机工作原理：
当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

斗式提升机工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

两者是不一样的

C. 谁知道这种螺旋张紧是那种带式输送机里的

螺旋涨紧装置一般都是应用于轻型带式输送机上的，通常是5mm以下厚度的输送带，输送距离在20米以内。就是轻型简易涨紧装置。

D. 详解螺旋输送机的优缺点

螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。

螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的最小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的最大值。

(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。

由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
(1)管式的螺旋给料机是将输送机的机体做成管状，这样螺旋输送机的输送距离、输送量就被限制了。适用于小输送量、短距离的物料输送。

(2)槽式螺旋输送机LS系列可以根据用户需要的输送距离进行设计，并且输送量要比管式螺旋给料机要大的多，输送距离也比螺旋给料机要大，但是LS系列的螺旋输送机缺点是输送角度一般不会太大，多为水平放置，或者小于15°的倾斜角度安装，不适宜于大角度物料输送。

(3)螺旋给料机可以达到小于90度的物料输送。

(4)垂直螺旋输送机被用于物料的垂直输送，但是进料口与螺旋给料机有所不同。垂直螺旋输送机多被用于物料垂直输送，但是和管式螺旋给料机相比，垂直螺旋输送机多是被固定的，需要移动到指定位置后在进行安装，比较麻烦。

E. 皮带输送机与螺旋输送机到底有什么区别

粮食机械设备中的输送机大部分还是熟悉的，毕竟它代替了原来的人工搬运，在距离和效率上提高了不少。那么皮带输送机和螺旋输送机有什么区别呢？市场上运用较多的还是皮带输送机，皮带输送机的适用范围广，可应用于工业、农业等各个领域。当然两者在外观上区别是很大的。
1. 输送机的方法不一样：螺旋输送机可以任意方向输送机，皮带输送机是水平方向直线或者线性输送机。
2. 输送机的方式不一样，螺旋输送机为绞龙输送，皮带输送机为线性输送。
3. 输送机的机械机构不一样，螺旋输送机由于管道运输无灰尘，使用较环保，需散料运输，皮带输送机输送能力强，可包装运输，结构简单易于维护。
二者在运输量上也是不一样的，以上是小编整理的关于螺旋输送机与皮带输送机的区别，仅供参考。神/健新设计的皮带输送机又称环保输送机，在传统皮带输送机的基础上进行改造，客户反应良好。

F. 螺旋式输送机有什么特点

螺旋式输送机是由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。螺旋输送机价格使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
螺旋输送机的特点：
1、结构简单;
2、横截面尺寸小;
3、密封性好;
4、工作可靠;
5、制造成本低。
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G. 我公司有一批库存的输送机 有斗式提升机 螺旋输送机 皮带输送机 怎么把他卖出去啊

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H. 螺旋输送机有哪些

无轴螺旋输送机广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输送粘度不大、不易变质、不遑（来不及）结块的粉状、颗粒状和小块物料.无轴螺旋输送机普通机型:对缠绕物料（如生活垃圾）、纤维物料（如木屑、木片）的输送，具有独特优势。 耐热机型：无尾端支承时对热料、高温料的输送。如高炉高温回收粉尘、高温炉灰（渣）的输送。螺旋输送机的应用范围及特点：螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，最长不超过70m。螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。螺旋输送机是利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备，适于输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，垂直螺旋输送机不宜输送易变质、粘性太大、易结块的物料。螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式（倾角LX型小于20°）

I. 混凝土输送机螺旋式的好还是皮带输送式的好

输送混凝土是螺旋式输送机效果要好！

螺旋输送机的优缺点：
螺旋运输机的优点是密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过装卸闸门可调节物料流量；广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如混凝土、粉煤灰、渣、水泥、粮食等，
螺旋运输机的缺点是不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料等缺点（最新的无轴螺旋输送机可以解决这些问题，不过输送较小）。但是输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大，使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

皮带输送机的优缺点：

皮带式运输机具有：输送距离长;输送能力大;结构简单、基建投资少，营运费用低;输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形条件限制较小;操作简单、安全可靠，易实现自动控制等优点；广泛应用于矿山、冶金、煤矿等行业，用来输送粉状物料、块状物料和成件物品。
其缺点是胶带易受磨损，坡度不能太大，摩擦力大，设备费用较大。