输送皮带涨劲
1. 在皮带传送的机械中,常把皮带张紧,这是通过增大 压力 来改变摩擦力的 为什么是压力
会不会是,皮带张紧可以减少皮带段间的起伏,减小缓冲力,从而增大压力😂
2. 皮带输送机输送带伸长过长是什么原因导致的
皮带输送机输送带伸长过长可能是因为长时间使用磨损了,变长松弛了,建议更换一条新的,皮带输送机日常保养维修请参考:皮带输送机www.guntongxian.com
3. 皮带传送中,张紧皮带是什么意思,有什么用
皮带靠的是摩擦力工作,有初拉力才能产生摩擦力,摩擦力的大小用欧拉公式算出。实际使用中,皮带会松懈,跑偏。所以要经常涨紧(拉紧),另外,有经验钳工会在第一次安装中靠涨紧摆正托架位置。
4. 运输皮带张紧有哪几种方式
按张紧位置分:尾部车式张紧、中部垂直张紧
按张紧型式分:重锤张紧,液压张紧
5. 皮带输送线的负载能力与哪些因素有关如何提高
通过对皮带输送机负载能力计算公式进行分析,可以得到以下对皮带输送机设计具有指导意义的结论:
(1)在输送带宽度及输送带速度一定的条件下,皮带输送机主动轮的负载能力主要有以下因素决定:
①主动轮输出侧皮带张紧力T0
②主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数μ0
③皮带与主动轮之间的包角α
(2)提供皮带输送机负载能力的有效途径
①增大主动轮输出侧皮带张紧力T0
增大主动轮输出侧皮带张紧力可以提供皮带输送机的功率传递能力,但增大皮带张力后皮带的工作应力相应提高,皮带的强度也必须提供,皮带制造成本必然增加,因此这并不是最好的方法,工程上一般不采用此方法。
②增大主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数μ0
由于皮带在主动轮处产生的最大牵引力与上述摩擦系数μ0之间为指数递增的关系,因此增大主动轮与皮带内侧面间的摩擦系数可以非常有效地提高皮带输送机的负载能力,这是工程上最优先选用的方法。
③增大皮带与主动轮之间的包角α
皮带在主动轮出产生的最大牵引力与包角α之间也为指数递增的关系,因此增大皮带与主动轮之间的包角可以非常有效地提高皮带输送系统的负载能力,这也是工 程上优先选用的方法。通过采用张紧轮并对张紧轮设计合适的张紧位置及调节方向,可以有效地增大皮带包角,从而有效地增加主动轮与皮带之间的驱动摩擦力。增 大包角也就是增大皮带与主动轮之间的接触面积。通常在设计是主动轮与皮带逐渐的包角应不低于120°,进行张紧轮调节后可以增大到210°~230°。
④增加皮带宽度
增加皮带宽度实际上等于增大了皮带与主动轮之间的接触面积,因而可以增加主动轮与皮带间的驱动摩擦力。但增加皮带宽度既提高了成本,又不必要地占用了更多的空间,因此一般不采用此方法。
综上所述,提高皮带输送机负载能力最有效的方法为:
•皮带与主动轮之间应设计足够大的包角;
•尽可能提高主动轮与皮带内侧表面之间的摩擦系数。
因此,在设计皮带输送机时应特别注意保证皮带与主动轮之间的包角,同时还应尽可能提高主动轮与皮带内侧表面间的摩擦系数,通常可以采取以下措施来提高主动轮与皮带表面间的摩擦系数:
(1)将主动轮的表面设计加工成网纹表面,同时进行加硬处理。
(2)改变主动轮与皮带间的材料配对。例如将主动轮的外表面镶嵌一层橡胶也是很常用的处理措施。
6. 皮带涨紧力怎样记算
逐点法主要用于输送带张力的计来算,根据S1=S2*EUA进行计算。
先算出驱动里F,P=FV,再从满足传动条件和最小垂度条件计算出最小张力Fmin,最后算出各点的张力,上运和下运的算法一样。
皮带伸长系数大,是普通带伸长量的1.2~1.5倍。一般参数皮带工厂提供的指导值,再根据设备运行特性进行适当调整得出经验值。皮带能够承受的拉力在400~500N之间(1N=9.8g或10g),超过这个范围,皮带便有可能被拉断,这个数据一般是根据生产厂商对一批皮带进行实验统计的结果。
皮带张力计是激光测量原理,不受外界噪声及环境的影响,测量准确度比音波式张力计及机械式张力计均要高出很多。标准配置内包含2个探头,固定式探头及延长线探头,适用于不同场合的测量。同时简便的操作步骤更加方便现场狭小位置的测量。
(6)输送皮带涨劲扩展阅读:
注意事项
张紧轮张紧力不能过小,过小会让皮带与工作轮间摩擦力变小,最终导致皮带打滑。同样张紧轮张紧力不能过大,过大的张紧力会让皮带负荷加大,导致皮带损坏,同时导致工作轮的轴承损坏。
张紧轮一般应放在松边内侧,使带只受单向弯曲,同时还应尽量靠近大轮,以免过分影响小带轮的包角。若张紧轮置于松边外侧,则应尽量靠近小带轮。张紧轮的轮槽尺寸与带轮的相同,且直径小于小带轮的直径。
7. 皮带输送机拉紧装置的使用方法
有个定滑轮和动滑轮,把电机固定在地上,然后把钢丝绳缠绕在动滑轮上和定滑轮上。。另一边放在皮带张紧装置中伸出的轮上
8. 皮带输送机过送过紧如何处理
皮带输送机上有调节皮带松紧的