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带式斗提机皮带连接方式

发布时间: 2021-06-11 14:18:01

㈠ 求大神解惑。。斗式提升机皮带的技术参数

大神在此!!
说多大的提升机

㈡ 皮带斗提机接头怎么处理

容易出现的故障及故障产生的原因与处理:

①皮带正常运行时发生断裂:设计选型问题,重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带;

②在正常运行时接头处断裂:接头方式不合理,将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式,提高接头处联接强度;

③超负载异常断裂,检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况,及时调整更换;

在选择皮带时应优先考虑其拉伸强度,定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素,它们切实关联斗式提升机的长期安全运行。

如何粘接斗提机皮带

你的斗提机是什么种类的皮带??
如果是钢丝带,只能热硫化。
如果是尼龙、聚酯等织物皮带可选用TS808等粘接剂按工艺粘接。

㈣ 斗式提升机常规更换链条有什么方法

1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的最前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
5) 实施这一方案最重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行, 不得有抢先或拖后现象, 特别是最后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉, 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
6) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时, 一般每次最多可匀速运行 1.5 至 2.0 m , 然后重新绑扎新的起点, 以此类推, 往复进行。
7) 在新斗链完全替换旧斗链后, 割除旧斗链, 并将新斗链的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封闭环。

㈤ 皮带式斗式提升机的优缺点分析有哪些

斗式提升机一般分为三种:

1链条式斗式提升机
2皮带式斗式提升机
3板链式斗式提升机
皮带式斗式提升机经过多年的更新换代之后优点还是很多的:
如,运料稳定,运输量大,不易出毛病,机身小而且结构简单易操作,占地面积小节省空间,
运输高度可按照自行的需求定制,封闭性能好。
缺点呢就是不能一次性的过载过重投放物料,这样有可能造成堵塞,使用时候要喂料均匀,还有就是不能运输大块状的物料。
如果你还有什么不清楚的可以继续问我。

㈥ 急求带式斗提机头部滚筒和轴配合的装配图

你好,根据你说的应该是输送机一类的东西,头部滚筒主要是由轴、胀套、筒皮、接盘、轴承、轴承座等组成,传动轴就是头部滚筒的轴,如果你选择胀套连接的话就是在接盘(轮毂)和轴之间装上胀套,如果是热装的话就不用了,注意的是传动滚筒都是有键的,以方便和减速机连接,其实也是很普通的,多思考,毕业设计好好做。

㈦ 皮带斗提机有哪些优势特点

皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机,又称高效斗提机,是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势:
1、因其由皮带作为牵引构件,其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的,没有由于牵引构件造成的冲击,所以噪音很小,效率比传统链式斗提机高上很多,故又称高效斗提机。
2、因其为皮带牵引,没有链式牵引由自身结构造成的冲击,传动平稳,故线速度可以提高很多,输送物料速度大,运载能力强。
3、因其冲击小,故合格的皮带斗提机的使用寿命很长,几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命,而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年。
4、相对于链式斗提机来说,其工况要求较高,主要用于输送粉状物料,且造价较高。
5、因其为皮带牵引,定位相对困难,配重过小容易造成打滑、跑偏,而其轴向定位困难,跑偏的情况容易出现。
皮带斗提机维护方式:
1、一般皮带斗提机每半年进行一次检查,主要是对料斗紧固螺栓及皮带接头处进行检查处理,紧固或更换螺栓。
2、每一年进行一次皮带检验,确认皮带的胶面老化程度及皮带强度。
3、当皮带跑偏时通过调整头部滚筒和尾部滚筒的水平度来矫正,若是滚筒胶面磨损造成跑偏,则重新对滚筒挂胶及车胶面。
4、尾部轴承要定期检查,一般使用时间长了滑环密封磨损,会造成轴承缺油或物料进入润滑油导致轴承损坏,一般好的滑环密封可以使用多年。

㈧ 橡胶皮带斗式提升机接头接法

这个不能用硫化接头,提升机要求的接口强度比较大,一般都是打孔然后用皮带丝拧上

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