皮帶斗式提升機的致命缺點是什麼

⑴ 斗式提升機的常見故障都有那些

表12 斗式提升機常見的故障及排除方法（續）-1故障情況 原 因 解決辦法回料過多 1.帶速太快或太慢2.出料擋板與畚斗間隙太大3.出料口不暢 1.調整主軸轉速2.調整擋板與畚斗間隙3.疏通出料口設備內有異常聲響 1.畚斗螺栓松動，畚斗損壞脫落2.有異物進入機內3.畚斗和擋板間隙過小發生撞擊4.畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機筒 1.打開檢修門，緊固畚斗螺栓，更換脫落和損壞的畚斗2.停機，清除機內異物3.打開機頭，調整擋板位置4.調節張緊螺栓，使畚斗帶張緊並消除跑偏

⑵ 皮帶式斗式提升機的優缺點分析有哪些

斗式提升機一般分為三種：

1鏈條式斗式提升機
2皮帶式斗式提升機
3板鏈式斗式提升機
皮帶式斗式提升機經過多年的更新換代之後優點還是很多的：
如，運料穩定，運輸量大，不易出毛病，機身小而且結構簡單易操作，佔地面積小節省空間，
運輸高度可按照自行的需求定製，封閉性能好。
缺點呢就是不能一次性的過載過重投放物料，這樣有可能造成堵塞，使用時候要喂料均勻，還有就是不能運輸大塊狀的物料。
如果你還有什麼不清楚的可以繼續問我。

⑶ >>斗式提升機常見的危險因素有哪些

具體內容：斗式提升機的潛在危險是由於提升機的設計欠佳，缺乏適當的維修，或是一些可通過安全裝置來控制的故障所引起的。在糧食儲存和加工等行業，斗式提升機是用於處理散裝粒料的最典型的設備，在設計合理，保養得當的情況下，它將成為一個高效，安全，可靠的重要的工具。 斗式提升機像一個高速旋轉的葉輪，它可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質，由此在斗式提升機的框內產生了大量的塵埃物質。其工作中存在的危險因素主要有： 1.皮帶打滑： 第一次安裝時，斗式提升機的傳送帶必須松緊適當，這樣才能防止打滑，通常重新調整傳送帶的松緊是很有必要的，否則，皮帶打滑將會產生熱量從而引起火苗或火花。 2.皮帶跑偏： 皮帶跑偏最常見的原因是路徑的錯誤，然而，也可能是提升機安裝的錯誤，也就是說，它已經被安裝脫節或一邊倒。 然而，皮帶的定位是一個很簡單的任務，任何設備的固有缺陷在被徹底改進之前都會引起沒完沒了的問題。 如果皮帶跑偏在沒有採取任何措施的情況下繼續發展下去，它將會引起摩擦，然後，會產生過熱和火花。 3.軸承失效： 在提升機內，軸承是在極其危險的環境中起運行的，在連續運行時，在具有一定灰塵的環境里，而且在許多情況下，在高溫下使用，這些條件對於軸承壽命是很不利的，如果失效的軸承繼續使用，它將引起過熱。 4.焊接及電氣火花： 另外一種火花和熱量的來源是在執行維修任務時，如斗式提升機框，喂料槽上焊接，或是裝載和卸載貨物，火花同樣可以通過不恰當的電氣操作產生。 斗式提升機適用於輸送，如粉狀，顆粒狀和非小塊及磨料磨具小資料：煤炭，水泥，石頭，沙子，粘土，礦石等，由於提升機牽引機構是環鏈，從而允許傳輸高溫材料。該提升機具有運輸量提高，運行穩定可靠，壽命長，優點顯著。

⑷ 提升機皮帶提升貨物的優缺點

提升設備具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點，其主要性能及參數符合《垂直斗式提升機》（JB3926-85）（該標准等效參照了國際標准和國外先進標准），牽引圓環鏈符合《礦用高強度圓環鏈》（MT36-80），本提升機適於輸送粉狀，因此允許輸送溫度較高的材料。
特點
驅動功率
驅動功率小，採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
提升范圍
提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境污染少。
運行能力
運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。
使用壽命
使用壽命長，提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
工作原理
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
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⑸ 皮帶斗提機有哪些優勢特點

皮帶斗提機即皮帶牽引鬥式提升機，又稱高效斗提機，是均勻固接於環形皮帶上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。皮帶斗提機相對於一般的鏈式斗提機有以下幾大優勢：
1、因其由皮帶作為牽引構件，其傳動的平穩性是鏈式斗提機所不具備的，沒有由於牽引構件造成的沖擊，所以噪音很小，效率比傳統鏈式斗提機高上很多，故又稱高效斗提機。
2、因其為皮帶牽引，沒有鏈式牽引由自身結構造成的沖擊，傳動平穩，故線速度可以提高很多，輸送物料速度大，運載能力強。
3、因其沖擊小，故合格的皮帶斗提機的使用壽命很長，幾乎等於同等工況下的使用同類膠帶輸送機的壽命，而鏈式輸送機的鏈條使用壽命只有一到四年。
4、相對於鏈式斗提機來說，其工況要求較高，主要用於輸送粉狀物料，且造價較高。
5、因其為皮帶牽引，定位相對困難，配重過小容易造成打滑、跑偏，而其軸向定位困難，跑偏的情況容易出現。
皮帶斗提機維護方式：
1、一般皮帶斗提機每半年進行一次檢查，主要是對料斗緊固螺栓及皮帶接頭處進行檢查處理，緊固或更換螺栓。
2、每一年進行一次皮帶檢驗，確認皮帶的膠面老化程度及皮帶強度。
3、當皮帶跑偏時通過調整頭部滾筒和尾部滾筒的水平度來矯正，若是滾筒膠面磨損造成跑偏，則重新對滾筒掛膠及車膠面。
4、尾部軸承要定期檢查，一般使用時間長了滑環密封磨損，會造成軸承缺油或物料進入潤滑油導致軸承損壞，一般好的滑環密封可以使用多年。

⑹ 斗式提升機的優缺點

斗式提升機是最常見的一種垂直輸送設備，是顆粒料與粉狀料最有效的提升方式。其主要由機頭、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要，還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料，因而佔地很小，顯著地節省佔地面積；能在全封閉罩殼內進行工作，不揚灰塵；適應性強，省電，其能耗僅為氣力輸送的1/10～1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制，只適用於散粒物料和碎塊物料；過載敏感性大，必須均勻喂料，以防堵塞。

⑺ 斗式提升機經常會出現的問題是什麼

斗式提升機經常會出現料斗皮帶偏差和撕裂的問題。
斗式提升機料斗皮帶偏差 :

1. 如果料斗帶的張力不夠，並且料斗帶松動，調整張緊裝置。如果張緊裝置不能完全張緊料斗皮帶，這意味著張緊裝置的行程太短，應重新調整。

2. 整機垂直度偏差太大。前輪和後輪不平行。重新調整頭輪和尾輪的平行度和垂直度。

3.料斗皮帶接頭不直，是指料斗皮帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗皮帶緊、松，使料斗皮帶向緊的一側移動，產生偏差。

4.進料偏置，調整進料位置。

5.前輪和後輪磨損嚴重。修理或更換前輪和後輪。

6.料斗皮帶老化，更換皮帶。

斗式提升機料斗皮帶撕裂:

1.一般料斗皮帶跑偏和料斗脫落過程最有可能造成料斗皮帶撕裂。我們應該及時全面地找出原因。

2.如果尖銳的異物混入物料中，料斗將會破裂。因此，在生產中，應在進料口安裝鋼絲網或磁鐵，以防止大的異物落入機座。

⑻ 斗式提升機有哪些安全隱患

斗式提升機如果安裝的時候出現一些隱患，那麼在以後的工作中很可能就會出現安全事故。斗式提升機適用於糧食儲存和加工等行業，是用於處理散裝粒料的最典型的設備，斗式提升機合理的設計、得當的保養也直接影響著斗式提升機的使用效率。

斗式提升機像一個高速旋轉的葉輪，它可以去除大量的被料斗攪動的空氣與可稀釋物質，由此在斗式提升機的框內產生了大量的塵埃物質。如果出現一些事故多半都是因為皮帶的原因，最可能出現的情況就是皮帶打滑或者皮帶跑偏了，而且兩種情況出現時原因和危害程度都是不一樣的。

皮帶打滑可能出現的原因是首次安裝時斗式提升機的傳送帶安裝的適宜，只有松緊度適宜的傳送帶可以防止打滑，所以適時的調整傳送帶的松緊是很有必要的，否則，皮帶打滑將會產生熱量從而引起火苗或火花，這樣最容易引起火災事故。皮帶跑偏最常見的原因是路徑的錯誤，然而，也可能是提升機安裝的錯誤，也就是說，它已經被安裝脫節或一邊倒。如果皮帶跑偏在沒有採取任何措施的情況下繼續發展下去，它將會引起摩擦，然後同樣的會產生過熱和火花，很可能就會出現火災的情況。