皮帶輸送機啟動方式

❶ 皮帶輸送機開動注意哪些事項

上海沁艾機械小編為您解答：

（1）使用皮帶輸送機完成輸送物料或某種工序過程時，應遵循逆物料輸送方向啟動、順物料輸送方向延時逐機停機的原則。在保證不溢料的前提下，也允許同時啟動或同時停機。
（2）輸送線中的設備必須連鎖。其中某一台輸送機出現故障時，其料流上游的輸送機應立即停機。連鎖裝置嚴禁隨意改動或拆除。
（3）輸送機運行時，在輸送機走廊、高速運轉部件或驅動裝置附近不宜休息停留。
（4）輸送機旁或有關作業室內嚴禁積存易燃、易爆材料及一切油污件或煤粉。
（5）一般情況下輸送機安裝輸送帶後不允許用火、電焊加工機架，特殊需要時要採取必要的防護措施。
（6）輸送中的輸送機，如輸送帶著火應先停機再滅火，若托輥著火則應先滅火再停機。

❷ 為什麼帶式輸送機啟動方式多採用軟啟動方式

軟啟動可減小大電流對電網的沖擊，減少對輸送帶和減速機等機械部件受力沖擊

❸ 皮帶輸送機電機185KW能否用星三角直接啟動

我們132KW電機就是星角啟動的，你的185KW估計問題不大，但沒遇到過這么大的，其實星角啟動適用於輕載或空載啟動的場合，不適合重載啟動，跟電機功率大小並沒有太大關系。如果你的皮帶輸送機屬重載設備就不要用星角啟動了。

❹ 皮帶運輸機為啥自己啟動啊

在控制箱查電源連接線路，可能控制連接錯誤。

❺ 皮帶輸送機介面如何搭接

一、 粘接前的准備工作
1、 在井下選擇合適的地點（電源、通風、效果要好）然後將每卷輸送帶導開放至所需粘接位置。
2、 硫化設備工具的檢驗
（1）
煤礦井下用輸送帶接頭硫化機必須具有防爆性能，符合煤礦下井設備要求，接頭硫化設備因需降溫冷卻具有其特殊性，有別於通常使用的輸送帶接頭硫化器，需專門設備。
（2） 檢查硫化接頭所需配備用接頭工具是否完備。
分層織物輸送帶剝皮的處理
1.找好直角，將皮帶一頭先割成齊邊，用G形卡將皮帶固定好。
2.用刀輕輕從820mm處無邊膠位置向齊邊劃刀，向破口處（820mm和800mm各輕劃一刀，注意不能劃破第一層布），用刀輕輕劃開表面橡膠，用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用刀在破口處中間劃破第一層布，用剝離鉤捅開第一層布，輕輕縱向劃刀，將表面橡膠和第一層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處劃刀為破口處，依次按此工序分好四個檯面，在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。
3.用刀平放劃去邊膠，讓其與4個布層台階幾乎為平面。在此接頭末端的背面劃20mm，撕去表皮。用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鋼絲刷粘接面打磨干凈。
4. 將打磨後的膠帶表面的灰塵及雜物清除干凈。
二、 粘接成型
1、 將工作台硫化板的雜物清理干凈，把兩帶頭的楔形指進行搭接。重新檢驗兩頭的中心線，將其調整至一條直線。
3、
將輸送帶頭用清洗劑SK353清洗干凈，將楔形指刷塗1遍熱硫化劑，注意必須要塗刷均勻，涼干後將帶體按事先劃好的標記擺正，將楔形指進行交叉搭接後用雙手輕輕壓實，檢查接頭底層是否也平整舒展，用熱硫化劑SK823將接頭表面進行塗履2-3遍，使熱硫化劑充分滲透到楔形接頭內的連接縫隙，以保證楔形緊密連接。
4.將刷好的接頭上邊鋪上RIT輸送帶接頭未硫化芯膠、RIT未硫化面膠，鋪的時候盡量要鋪平展，並用壁紙刀在未硫化面膠上邊劃兩刀，避免其鼓包。
三、 硫化
1、 將硫化紙分別覆蓋在接頭的上下表面後將接頭硫化機按其安裝使用順序安裝好。
2、 對設備安裝檢察完好後進行加壓硫化。
3、 輸送帶的硫化接頭在達到硫化時間後，必須採取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方向開啟接頭硫化機。

❻ 三條皮帶運輸機順序啟動、逆序停止；能用PLC實現接線圖和原理圖！最好有說明！謝謝！

可以做 很簡單 用三個接觸器 PLC 在觸摸屏上可以修改啟動時間 停止時間 反轉時間等

❼ 帶式輸送機可控啟動的裝置有哪些

大型帶式輸送機在調速方式中，變頻調速可發揮調速范圍大、穩定性好、運行效率高的優點，還能實現恆轉矩，又可實現恆功率調速等優點。近年來，由於節能節支降耗的迫切需要和可控硅技術的發展，加之採用變頻調速裝置易操作、免維護、調速精度高、可以實現高功能化等特點，變頻調速技術取代傳統的控制系統應成為企業裝備發展的必然，而且隨著電力電子技術和微電子控制技術的飛速發展，使變頻技術及變頻器的發展日益完善、成熟

❽ 皮帶輸送機的操作步驟

1、關機前要檢查輸送機上有沒有會損害輸送帶的障礙物。如果有，要將障礙物清除掉;

2、關機前要觀察電源是否正常,必要時要進行測量調配,以保證設備所需要的正常電壓;

3、若經檢查輸送設備屬正常時，可以關機運行;a.採用變頻器調速，請閱讀變頻器的操作說明書。

b.採用速比控調速，操作順序如下:開機順序﹕合上控制箱中的電源總開關(電源指示燈發亮)→啟動起動按鈕→將速比控開關旋到「ON」的位置→慢慢旋轉調速旋鈕到所需速度范圍。使其勻速運行﹔請勿超過1500rpm范圍使用。