帶式斗提機皮帶連接方式
㈠ 求大神解惑。。斗式提升機皮帶的技術參數
大神在此!!
說多大的提升機
㈡ 皮帶斗提機接頭怎麼處理
容易出現的故障及故障產生的原因與處理:
①皮帶正常運行時發生斷裂:設計選型問題,重新計算更換拉伸強度符合要求的提升帶;
②在正常運行時接頭處斷裂:接頭方式不合理,將螺釘搭接的形式改為皮帶連接器的形式,提高接頭處聯接強度;
③超負載異常斷裂,檢查進料口的料量和相關配件的質量及運行情況,及時調整更換;
在選擇皮帶時應優先考慮其拉伸強度,定負荷延伸率及布層間的剝離率等綜合因素,它們切實關聯斗式提升機的長期安全運行。
㈢ 如何粘接斗提機皮帶
你的斗提機是什麼種類的皮帶??
如果是鋼絲帶,只能熱硫化。
如果是尼龍、聚酯等織物皮帶可選用TS808等粘接劑按工藝粘接。
㈣ 斗式提升機常規更換鏈條有什麼方法
1)模仿皮帶機更換輸送帶的方法, 首先將斗式提升機尾部鏈條割斷, 分成進料側和出料側兩段, 整個斗鏈在箱體內形成一倒「 U」形結構, 即上述的「 一個突破口」。
2)在整個倒「 U」形斗鏈上設置 3 個牽引或稱之為拉動斗鏈移動的生根點, 也即上述的「 三點生根」, 其中在進出斗鏈側分別各設置 1 個。
3) 在進斗鏈側分別設置兩個提升點, 第 1 個主動提升斗鏈的點設置於斗式提升機底部箱體中側, 即在進料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進料側箱體外約 2 m 處, 但鋼絲繩必須設置於進料側斗鏈里側, 以便於牽引; 此處設置的 1 台卷揚機通過滑車置於底部箱體側面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭後在突破口處新斗鏈能勻速往進料端箱體內輸送。第 2 個主動提升點設置於 4 樓進料側觀察孔處, 此處也設置 1 個滑車和 1 台卷揚機; 鋼絲繩的起吊點則設置於 1 樓半的進料端側, 此鋼絲繩置於進料端料斗開口側, 用以勻速向上提升進料側料斗。第 3 個拖拉點設置於出料端正前方外側, 用以拖拉在重力作用下向下滑動移出的舊斗鏈; 此處鋼絲繩的牽引點是在該段斗鏈的最前方。
4) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機進料側料斗內積料應全部清理干凈, 箱體內影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈; ③斗式提升機底部箱體進料側和卸料側箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便於斗鏈進出; ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,並派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉動時的阻力。
5) 實施這一方案最重要的環節是 3 個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖後現象, 特別是最後一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。
6) 在向箱體內輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時, 一般每次最多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然後重新綁扎新的起點, 以此類推, 往復進行。
7) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈後, 割除舊斗鏈, 並將新斗鏈的倒「 U」形口封上, 形成「 O」封閉環。
㈤ 皮帶式斗式提升機的優缺點分析有哪些
斗式提升機一般分為三種:
1鏈條式斗式提升機
2皮帶式斗式提升機
3板鏈式斗式提升機
皮帶式斗式提升機經過多年的更新換代之後優點還是很多的:
如,運料穩定,運輸量大,不易出毛病,機身小而且結構簡單易操作,佔地面積小節省空間,
運輸高度可按照自行的需求定製,封閉性能好。
缺點呢就是不能一次性的過載過重投放物料,這樣有可能造成堵塞,使用時候要喂料均勻,還有就是不能運輸大塊狀的物料。
如果你還有什麼不清楚的可以繼續問我。
㈥ 急求帶式斗提機頭部滾筒和軸配合的裝配圖
你好,根據你說的應該是輸送機一類的東西,頭部滾筒主要是由軸、脹套、筒皮、接盤、軸承、軸承座等組成,傳動軸就是頭部滾筒的軸,如果你選擇脹套連接的話就是在接盤(輪轂)和軸之間裝上脹套,如果是熱裝的話就不用了,注意的是傳動滾筒都是有鍵的,以方便和減速機連接,其實也是很普通的,多思考,畢業設計好好做。
㈦ 皮帶斗提機有哪些優勢特點
皮帶斗提機即皮帶牽引鬥式提升機,又稱高效斗提機,是均勻固接於環形皮帶上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械。皮帶斗提機相對於一般的鏈式斗提機有以下幾大優勢:
1、因其由皮帶作為牽引構件,其傳動的平穩性是鏈式斗提機所不具備的,沒有由於牽引構件造成的沖擊,所以噪音很小,效率比傳統鏈式斗提機高上很多,故又稱高效斗提機。
2、因其為皮帶牽引,沒有鏈式牽引由自身結構造成的沖擊,傳動平穩,故線速度可以提高很多,輸送物料速度大,運載能力強。
3、因其沖擊小,故合格的皮帶斗提機的使用壽命很長,幾乎等於同等工況下的使用同類膠帶輸送機的壽命,而鏈式輸送機的鏈條使用壽命只有一到四年。
4、相對於鏈式斗提機來說,其工況要求較高,主要用於輸送粉狀物料,且造價較高。
5、因其為皮帶牽引,定位相對困難,配重過小容易造成打滑、跑偏,而其軸向定位困難,跑偏的情況容易出現。
皮帶斗提機維護方式:
1、一般皮帶斗提機每半年進行一次檢查,主要是對料斗緊固螺栓及皮帶接頭處進行檢查處理,緊固或更換螺栓。
2、每一年進行一次皮帶檢驗,確認皮帶的膠面老化程度及皮帶強度。
3、當皮帶跑偏時通過調整頭部滾筒和尾部滾筒的水平度來矯正,若是滾筒膠面磨損造成跑偏,則重新對滾筒掛膠及車膠面。
4、尾部軸承要定期檢查,一般使用時間長了滑環密封磨損,會造成軸承缺油或物料進入潤滑油導致軸承損壞,一般好的滑環密封可以使用多年。
㈧ 橡膠皮帶斗式提升機接頭接法
這個不能用硫化接頭,提升機要求的介面強度比較大,一般都是打孔然後用皮帶絲擰上